根據(jù)真低溫擠出和假低溫擠出的原因不同，處理塑料異型材的低溫擠出問題時，應(yīng)分別采用不同的方法。若更換樹脂生產(chǎn)廠家或品種，發(fā)生大批量機(jī)組擠出型材變色，應(yīng)及時進(jìn)行混合料或型材穩(wěn)定性試驗。通過試驗驗證混合料的穩(wěn)定性是否發(fā)生問題，并進(jìn)行對應(yīng)處理：若穩(wěn)定劑或樹脂的穩(wěn)定性欠缺，物料塑化不良，那么型材的所有物化性能都無從談起。這時，切不可因為原材料的穩(wěn)定性欠缺而選擇用工藝的方法來遷就，以避免長時間的低溫擠出生產(chǎn)；若排除了混合料和型材的穩(wěn)定性問題，型材的變色現(xiàn)象仍未消除，則應(yīng)適時調(diào)整配方中的加工助劑或外潤滑劑，以徹底消除整個擠出機(jī)機(jī)組的低溫擠出現(xiàn)象。
值得注意的是，這種現(xiàn)象一般很少發(fā)生，很可能是在配方和原料不變的情況下，配料或混料出現(xiàn)誤配或誤混，應(yīng)及時切換混合料來進(jìn)行驗證，不可采用低溫操作來處理型材顏色泛黃的癥狀。
當(dāng)僅有個別塑料異型材擠出機(jī)機(jī)組發(fā)生型材的顏色泛黃，應(yīng)依照“先簡后繁”的原則，首先排除儀表和熱電偶的問題，再拆機(jī)檢查擠出機(jī)的螺桿與螺筒的徑向或軸向間隙，及時進(jìn)行對應(yīng)調(diào)整。盡量將擠出機(jī)的儀表和機(jī)械故障消除在萌芽狀態(tài)，以維持型材擠出生產(chǎn)的正常運(yùn)行，并有效延長擠出機(jī)的工作壽命。
特別是在更換螺筒與螺桿時發(fā)生此種現(xiàn)象，首先應(yīng)考慮螺筒與螺桿是否存在加工或裝配質(zhì)量的問題。若螺筒與螺桿經(jīng)較長期運(yùn)行后出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)檢查擠出機(jī)的磨損情況：若螺筒與螺桿的磨損不大，可隨機(jī)進(jìn)行重新調(diào)整；若螺筒與螺桿的磨損非常嚴(yán)重，已呈現(xiàn)磨損殆盡，應(yīng)及時更換螺桿和螺筒，以規(guī)避型材在調(diào)整后出現(xiàn)黑線的現(xiàn)象。
當(dāng)更新螺桿和螺筒時，應(yīng)認(rèn)真檢查主動或從動螺桿和螺筒，注意這么幾個問題：螺桿和螺筒大小頭的徑向間隙是否一致？螺桿各個功能段的軸向間隙是否勻稱？若有問題，應(yīng)及時向制造廠商反饋，以便早日更換，并防范不合格的螺桿和螺筒投入使用，繼續(xù)影響型材生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
?
