塑料異型材制品披鋒原因及解決方法
披鋒，又稱飛邊、溢邊、溢料等，是指塑膠料進(jìn)入到模具配合部位的間隙經(jīng)冷卻后遺留在塑料異型材制品上的多余物。大多發(fā)生在模具的分合位置上，如模具的分型面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處。如果不及時(shí)解決，披鋒將會進(jìn)一步擴(kuò)大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成永久性損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的披鋒還會使塑料異型材制品卡在模上，影響脫模。 披鋒的產(chǎn)生既有模具方面的原因，也有工藝方面的原因。模具方面的原因主要是分型面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處配合不良，或者模具制造精度不夠、強(qiáng)度不足等問題。工藝方面的原因主要是鎖模力不足、注塑壓力不足、注塑溫度不合適等問題。 解決披鋒的問題很簡單，那就是要控制不讓熔體進(jìn)入到模具配合間隙中去。具體方法如下： 1. 加強(qiáng)模具的制造精度及強(qiáng)度。提高模具的制造精度，減小模具的配合間隙，防止熔融膠體進(jìn)入，是完全必要的。但是塑料異型材模具的強(qiáng)度，在很多的情況下，并不能無限地加強(qiáng)，加強(qiáng)到任何壓力下，膠體都不能突入其中。 2. 檢查工藝方面的原因。首要檢查鎖模力是否足夠，只有確保鎖模力足夠的情況下披鋒仍然產(chǎn)生時(shí)，才檢查模具方面的原因。此外，注塑壓力、注塑溫度等也需要逐一檢查，確保工藝參數(shù)合適。 3. 變更產(chǎn)品設(shè)計(jì)。對于一些設(shè)計(jì)不合理的產(chǎn)品，比如配合間隙過大的地方，可以通過設(shè)計(jì)的方式來減小或者消除配合間隙，從而避免披鋒的發(fā)生。 總之，要解決披鋒問題，需要綜合考慮模具制造精度、強(qiáng)度和工藝參數(shù)等方面的因素。只有通過科學(xué)的方法，才能夠有效地預(yù)防和解決披鋒問題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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