塑料型材應(yīng)力有哪些檢測方法呢？?
１．溶濟法 ：⑴醋酸沉浸 ：所使用的乙酸（CH3COOH）必須是95%以上的乙酸且反復(fù)使用次數(shù)不得超過10次測試．
①表面應(yīng)力測試：將乙酸（冰醋酸）倒入玻璃器皿中，將產(chǎn)品完全浸在乙酸里，時間為30秒。30秒后用夾子將塑料型材??樣品取出并馬上用凈水（自來水即可）沖刷清潔，察看樣品表面有無發(fā)白及裂紋。斷定：不得有任何開裂現(xiàn)象，容許表面有稍微發(fā)白。
②內(nèi)應(yīng)力測試：將表面應(yīng)力測試及格的樣品擦干后完全浸在乙酸里，時間為2分鐘。2分鐘后將樣品取出并當即用清水（自來水即可）沖洗干凈，視察樣品有無發(fā)白及裂紋。判斷：不得有任何斷裂現(xiàn)象，許可鑲件處有輕微裂紋及表面發(fā)白現(xiàn)象。
⑵甲乙酮 + 丙酮沉迷法：將整機完整浸入21攝氏度的1：1的甲乙酮 + 丙酮的混雜液中，掏出后即時甩干，依上法檢討．
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原理：根據(jù)介質(zhì)應(yīng)力決裂的現(xiàn)象，即溶濟分子滲透到樹脂的大分子之間后，降低了分子之間的彼此作用力。內(nèi)應(yīng)力大的地方在浸入前分子之間的作用力原來就有所削弱，浸入溶濟后這些減弱了的處所進一步減弱，而引起開裂，內(nèi)應(yīng)力小的地方在短時間內(nèi)不會開裂。因此，可以從待塑料型材件表面開裂的時間和程度來斷定鍍件內(nèi)應(yīng)力的大小及其部位。從而斷定塑料件是否進行電鍍。
2.儀器法 ：用偏振光照耀塑料制件，視彩色光帶多寡，剖析內(nèi)應(yīng)力的強弱，它只適用于透明的塑料型材?制件。偏振光法所要的儀器昂貴，操作龐雜，且正確度不高，因為制件處理前后變化不顯著，光譜帶上涌現(xiàn)的光帶不一定都是內(nèi)應(yīng)力的影響，如制件表面的漣漪也會影響檢驗的成果。不外此法對制件的機能尚無任何影響，為無損檢驗，經(jīng)檢驗過的制件可繼承電鍍和使用。
3．溫度驟變法 ：這種方法是將塑料待鍍件重復(fù)受冷受熱，依據(jù)裂紋呈現(xiàn)的時間是非來評定內(nèi)應(yīng)力的大小。它實用于各類塑料成形件。溫度驟變法所要的裝備簡略，然而測驗時間較長。經(jīng)檢修后的塑料件已被損壞，不能持續(xù)應(yīng)用。
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