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塑料型材發(fā)脆不得不說(shuō)的秘密(三)


 三、模具設(shè)計(jì)不合理

  1、口模截面設(shè)計(jì)不合理,尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理。這樣會(huì)造成應(yīng)力集中現(xiàn)象存在,需要改進(jìn)設(shè)計(jì)和消除交界面處的直角和銳角。
  2、模頭壓力不足。模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比,特別是模具平直段的長(zhǎng)度來(lái)決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會(huì)造成制品不致密,影響物理性能。模頭壓力的改變一方面可以通過(guò)改變模頭平直段長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整流料阻力;另一方面在模具設(shè)計(jì)階段可選擇不同的壓縮比來(lái)改變擠出壓力,但必須注意機(jī)頭壓縮比要與擠出機(jī)螺桿的壓縮比相適應(yīng);還可以通過(guò)改變配方,調(diào)整擠出工藝參數(shù),增加多孔板來(lái)改變?nèi)垠w壓力的大小。
  3、對(duì)于因分流筋匯合不良造成的性能下降應(yīng)適當(dāng)增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長(zhǎng)度,或者增大壓縮比來(lái)解決。
  4、口模出料不均勻,造成型材壁厚薄不一致,或者密實(shí)度不一致。這也就造成了型材兩個(gè)面之間的力學(xué)性能上的差別,我們?cè)趯?shí)驗(yàn)時(shí)有時(shí)冷沖一面合格一面不合格,也恰恰證明了這一點(diǎn)。至于壁薄等非標(biāo)型材這里就不再多說(shuō)。
  5、定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒(méi)有引起足夠的重視,冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時(shí)冷卻定型,達(dá)到使用目的。緩慢的冷卻可以使分子鏈有足夠的時(shí)間舒展,有利于定型。而急速冷卻,水溫與擠出型坯的溫差太大,制品受驟冷不利于制品低溫性能的提高。從高分子物理學(xué)解釋,PVC大分子鏈在溫度、外力的作用下,發(fā)生卷曲、拉伸過(guò)程,當(dāng)溫度、外力撤出后,大分子鏈沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)自由狀態(tài)而外于玻璃態(tài),大分子鏈雜亂無(wú)序排列,造成宏觀上制品低溫沖擊性能低。從塑料加工工藝學(xué)解釋PVC異型材在擠出后,制品撤去溫度、外力后有應(yīng)力松弛過(guò)程。適宜的冷卻水溫有利于這個(gè)過(guò)程。冷卻水溫過(guò)低,制品中的應(yīng)力沒(méi)有來(lái)得及消除,造成制品性能下降。所以異型材冷卻采用緩冷方式,并可防止成型后的制品翹曲,彎曲和收縮現(xiàn)象,可以防止由于內(nèi)應(yīng)力作用而使制品沖擊強(qiáng)度降低。一般水溫度控制在20℃。為了使型坯柔和地冷卻而不致驟冷,將連接冷卻定型套的水管接在定型的后部,讓水在定型套中流動(dòng)方向與型坯運(yùn)動(dòng)方向相反而從定型套前排出。這樣也不致于造成因水溫過(guò)低造成型坯驟冷、產(chǎn)生過(guò)大內(nèi)應(yīng)力,使型材脆化,型材的抗沖擊性能下降。


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怡美小編小廖

2015-1-30


 
 

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