擠塑又稱為擠出，它是一種塑料成型工藝，是熱塑性塑料成型的重要方法之一。
擠塑是將塑料原料加熱，使之呈黏流狀態(tài)，在加壓的作用下，通過擠塑模具而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體，然后進行冷卻定型為玻璃態(tài)，經切割而得到具有一定幾何形狀和尺寸的塑料制品。
例如在擠塑機中對材料進行加熱、加壓，使之成為熔融流動狀態(tài)，然后從口模將其連續(xù)擠出而成型，則稱為擠塑。此法可制取管、筒、棒、膜、片、異型材、電線等。
除了擠塑，常見的塑料成型工藝還有注塑，模塑，吹塑，滾塑，鑄塑，沾塑等，根據不同的材料和產品具體可以具體選用不同的塑料成型工藝。
塑料型材擠出的基本原理：
塑料加工業(yè)是一項綜合性很強的技術型產業(yè)。它涉及到高分子化學，高分子物理，界面理論，塑料機械，塑料加工模具，配方設計原理及工藝控制等方面。擠出理論主要研究塑料在擠出機內的運動情況與變化規(guī)律。擠出機中塑料在一定外力作用下，于不同溫度范圍內出現的高聚物的三種物理狀態(tài)，與螺桿結構，塑料性能，加工條件之間的關系。從而進行合理工藝控制。以達到提高塑料制品產量與質量的目的。塑料高分子材料，在恒定的壓力下受熱時，于不同溫度范圍內，出現玻璃態(tài)，高彈態(tài)，粘流態(tài)三種物理狀態(tài)。一般塑料的成型溫度在粘流溫度以上。
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