黑點、雜質(zhì)的缺 陷是在正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢品率的重要因素。它主要是影響塑料型材制品外觀從而導(dǎo)致報廢。雜質(zhì)和絕大多數(shù)黑點都是外來物質(zhì),和原料本身無關(guān),而少部分黑點、雜質(zhì)是由原料本身造成。
黑點、雜質(zhì)特征是顆粒較小、呈黑褐色,一般不反光,顆粒大時雜質(zhì)呈層狀、脆、易碎、破碎后多孔,其分布有兩大特性:
1、有的整體性無規(guī)則零散分布,有的是局部無規(guī)則零散分布,有時則僅偶爾出現(xiàn)在某一局部區(qū)域;
2、這類黑點、雜質(zhì)有時僅出現(xiàn)在制品表層,有時則不論表里深淺都有,不過距表層較近的內(nèi)部黑點比表層黑點來顏色要淺,更深處的黑點則根本看不到。有意思的是將這兩點聯(lián)系起來會發(fā)現(xiàn),僅出現(xiàn)在某局部區(qū)域的雜質(zhì)必然是表層的黑點,而黑點分布不論表里深淺的必然是整體性無規(guī)則零散分布。這是由于內(nèi)部存在的雜質(zhì)必然是成型前就存在的,而僅成型時才出現(xiàn)的雜質(zhì)必然只分布在表面。這樣,雜質(zhì)就分為成型前和成型時形成兩大類:
一、成型前黑點、雜質(zhì)成因:
1.原料加工時,由于種種原因,異物不干凈而使原料出現(xiàn)黑點;
6.除了5、11不會直接對料斗料造成污染,其余部分均可能在上料過程式中污染原料,造成制品黑點、雜質(zhì)。污染源包括:空氣中的灰塵、料狀懸浮物、異料料屑、異料料粒、粉狀色母、染色劑等。為杜絕異物雜質(zhì)造成黑點,需加強管理,控制從原料進廠至加料各環(huán)節(jié)(包括回用過程)。換料時,一定仔細清理可能原先料或屑滯留的部位,特別備料箱、料斗、漏斗、下擺夾扣緊處等。正常生產(chǎn)時,要特別注意加料源——備料箱的清潔。停止生產(chǎn)后,應(yīng)將加料系統(tǒng)對外界環(huán)境暴露處——上料管的上料端口密封,以防污染,做到環(huán)環(huán)相扣,封閉管理。
7.原料碳化,這種黑點一般體積較大,大的黑點外觀直徑可達成1——2mm,多數(shù)“黑點”較厚,也有一曾或兩層的較薄。這種情況就是原料長期積料或局部受高熱,分.解、焦化、碳化成塊。在螺桿或是噴嘴等處流動受剪切破碎后而形成的。
原料碳化原因有:
2)積料焦化:如果熔融塑料滯留某處時間過長,會出現(xiàn)焦化積料,引起黑點,可能引起料滯留的區(qū)域,有射頭與螺筒的連接處,螺筒壁、熔膠環(huán),射嘴與澆口的接觸部位,熱流道拐彎處,主流道的死角等部位。
3)料筒間隙過大,螺筒與螺桿的間隙太大,會使料在料筒中滯留,而滯留的料經(jīng)過長期過熱分.解,產(chǎn)生黑點。
8.助劑降、分.解變色,助劑包括防靜電劑,紫/紅外線吸收劑和一般的染色劑,其性質(zhì)一般都在比原料活潑,在加工溫度剪切力作用下,原料未分.解時,它們已經(jīng)分.解,變成暗色、黃褐色以至黑色,成型時形成黑點、雜質(zhì)。
這個是塑料型材制品在成型前的會出現(xiàn)黑點和雜質(zhì)的原因,所以要盡量要細節(jié)上處理好,嚴格按照規(guī)定的步驟來生產(chǎn),調(diào)配,才能又快又有 效生產(chǎn)出高品質(zhì)的塑料制品。
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