現(xiàn)代生活中用塑料材質(zhì)生產(chǎn)的型材制品各式各樣，，廣泛的應(yīng)用在多個行業(yè)中，工業(yè)在建筑配件，機器配件，家電配件，裝飾配件等等上使用特別廣，生活中的使用制品有很多也都是塑料制品。不同的使用場所說用到的塑料配件不一樣，對應(yīng)的生產(chǎn)方式也不同，塑料制品一般可以分為擠出成型、注塑成型、熱成型、中空成型、層壓成型等等工藝，下面說說塑料異型材擠出生產(chǎn)過程：
一：擠出異型材制品生產(chǎn)的一般過程如下：
在以上生產(chǎn)工藝過程中，塑料制品擠出生產(chǎn)工藝只包括配方設(shè)計、主輔料的配混、擠出加工、冷卻定型、牽引計長切割及貼膜打印與翻料過程。
因而從異型材的應(yīng)用角度而言，塑料異型材的擠出生產(chǎn)類似于木制品的半成品材料生產(chǎn)(伐木后對木材的鋸解保存處理)。從以上異型材生產(chǎn)工藝的一般要求同樣也說明了對異型材生產(chǎn)裝備的功能要求和技術(shù)路線，即在配方設(shè)計（反復(fù)實驗）和物料配混工序完成后，異型材擠出裝備必須連續(xù)和全自動的完成上 料、塑化、排氣、擠出、成型、冷卻定型、牽引、計長切割、堆料的全過程。而要連續(xù)高效的完成每一步工序并最終生產(chǎn)出合乎標(biāo)準(zhǔn)的異型材，其中涉及的技術(shù)關(guān)聯(lián)程度是相當(dāng)高的， 裝備技術(shù)與加工對象具體工藝要求的科學(xué)匹配往往成為目前擠出技術(shù)工作中最具實踐意義的工作。與切削加工無機金屬材料的機床不同，作為對有機高分子聚合物（塑料異型材）成型加工的異型材裝備，其異型材的性能特性和成型精度不僅與裝備精度有關(guān)，更與加工對象的物性和加工的各種歷程（熱歷程、流變歷程、相變歷程等）及其匹配程度有關(guān)。因此，從裝備技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展和異型材生產(chǎn)工藝的更深入研究兩方面的提高將推動異型材擠出技術(shù)向更高層次飛躍。
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