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擠塑塑料型材表面出現(xiàn)龜裂如何改善呢?



    龜裂汽白:龜裂是擠塑塑料型材制品較常見的一種缺陷,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成創(chuàng)傷,按開裂時(shí)間分為脫模開裂和應(yīng)用開裂。



    產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致(主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形)。如圖所示

 

    擠塑塑料型材表面出現(xiàn)龜裂汽白如何改善?

    1.材料方面:

    適當(dāng)使用脫模劑,注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì);

    成型加工前對物料進(jìn)行充分的干燥處理;

    注意選用不會(huì)發(fā)生開裂的涂料和稀釋劑。


    2.擠塑塑料型材成型工藝:

    避免塑化階段進(jìn)料不良而卷入空氣;

    提高熔體溫度和模具溫度,保證熔體流動(dòng)的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量降低注塑壓力;

    降低螺桿轉(zhuǎn)速、注射速度,減緩熔體通過澆口初期的速度,采用多級(jí)注塑;

    調(diào)節(jié)開模速度與壓力,避免因快速強(qiáng)拉制品造成脫模開裂;

    避免由于熔接痕,塑料降解造成強(qiáng)度遍地而出現(xiàn)開裂;

    通過在成型后立即進(jìn)行退火處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的產(chǎn)生。


    如果擠塑塑料型材表面已經(jīng)產(chǎn)生了龜裂,可以考慮采取退火的辦法予以消除。退火處理使以低于塑件熱變形溫度5℃左右的溫度,充分加熱塑件1小時(shí)左右,然后將其緩慢冷卻,最好是將產(chǎn)生龜裂的塑件成型后立即進(jìn)行退火處理,這有利于消除龜裂。但龜裂裂痕中留有殘余應(yīng)力,涂料中的溶劑很容易使裂痕處發(fā)展成為裂紋。



    東莞怡美塑膠制品是專門專注生產(chǎn)擠(押)出塑料型材,可來圖來樣開模定制加工多種塑料異型材,PVC異型材,abs異型材,pp異型材,塑料護(hù)角,PC燈罩,塑膠型材,醫(yī)用扶手等型材.自設(shè)模具房,專門為企業(yè)提供各類異型材的解決方案,27年設(shè)計(jì)定制開模加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

 
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     來源:艾邦高

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