塑膠型材精密模具在設(shè)計(jì)時(shí)考慮事項(xiàng)：
1：對(duì)象成形品的形狀及尺寸精度，樹脂的流動(dòng)方向，射出壓力的傳達(dá)，被填充的樹脂的凝固情形。做為一名模具設(shè)計(jì)者，要對(duì)產(chǎn)品的要求知悉，這也是精密模具設(shè)計(jì)的源頭。對(duì)產(chǎn)品的要求一定要了如指掌。
2：對(duì)象成形品的特性，要對(duì)成形品的特性有很系統(tǒng)的列表，主要是材料方面，成形品的形狀,對(duì)下面模具設(shè)計(jì)上的一些細(xì)節(jié)會(huì)有依據(jù)。
3：模具的結(jié)構(gòu)：精模的結(jié)構(gòu)和普通塑模的結(jié)構(gòu)方案采取是不同的。普通的塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案可能會(huì)有幾種都是可行的，但是精模，有的結(jié)構(gòu)可以能會(huì)有一定的影響，所以有的精密模具的結(jié)構(gòu)方案可能要求很苛刻。主要是考慮模具動(dòng)作對(duì)制品的影響。
4：模具的剛性及強(qiáng)度。模具的剛性很重要，經(jīng)?？吹揭恍┠＞叩哪Ｅ吆蛢?nèi)模材料用的很單薄，只能說也許他的模具可以生產(chǎn)，但是有些產(chǎn)品上的問題是和模具的強(qiáng)度有著很密切的關(guān)系，有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)。如果說模具的強(qiáng)度是維持模具不會(huì)斷裂，這是很不合理的想法，也算是模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足的表現(xiàn)。
5：進(jìn)膠口和橫膠道是控制制品的重要因素。精模對(duì)制品的進(jìn)膠方式有一定的要求，把膠點(diǎn)做靚點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品會(huì)有想像不到的效果。
6：塑膠型材模具溫調(diào)回路，模具要控制在均一溫度。必需設(shè)置樹脂流動(dòng)方向所要的溫度差，對(duì)于肉厚變化部需有因應(yīng)對(duì)策。成形品離模的瞬間，制品部的模具表面溫度要均一。這就要求模具冷卻系統(tǒng)要合理。
7：精模的精度要求很高，加工模具采取的加工方式很重要。依據(jù)成形品形狀分割制品部模穴，慢走絲很常用。所以設(shè)計(jì)時(shí)要要考慮加工方式。
8：在塑膠型材模具結(jié)構(gòu)上要合理，方便其它方案的附加。如，一個(gè)位置做的可能會(huì)不理想，如果試模后確實(shí)不理想，就要采取后補(bǔ)方案。
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來源：微注塑
